经过两个多月的艰苦努力，7月22日，兰铝空心圆锭生产线投入试生产，提前9天完成改造工作，并顺利生产出第一批φ546/335空心圆锭。经检验，产品外观尺寸和质量符合《变形铝及铝合金圆铸锭行业标准》(YS/T67-2018)，产品内部晶粒度达到一级，标志着产品生产线改造一次性试车成功，为公司铝合金产品增添了新品种。

　　今年4月24日，根据中铝集团董事长姚林指示要求和西北铝提出的空心圆锭配套供应需求，中铝总部铝加工事业部组织召开专题协调会，明确由兰州铝业组织生产并向西北铝配套供应空心圆锭。接到任务后，公司迅速行动，第一时间召开专题会，传达落实姚林董事长指示要求和铝加工事业部协调会精神，动员管理、技术人员服从大局、克服困难，加快进度，坚决完成内部配套供应任务，并随即成立项目组，全力组织开展生产线改造工作。

　　φ546/335空心圆锭是技术开发难度较高的大规格变形铝合金产品。面对从未谋面的新事物，同时要兼顾自身的铝合金产量和兄弟企业的扁锭内供计划，公司广大技术人员面临前所未有的压力。压力就是动力，大家凭着勇往直前的拼搏精神、合金生产的丰富经验和科学有序的管理协调全力推进生产线改造。在客观分析现有场地和工装情况，论证空心圆锭改造可行性的基础上，公司一方面合理组织扁锭计划排产，另一方面按照7月底前具备试生产条件倒排工期，拟定了项目进度计划。

　　5月15日，经过多方论证和完善，确定了生产线改造方案：充分利用公司现有7万吨扁锭铸造生产线，增加副井、排水系统、倾翻机构、电控系统、空心圆锭芯子冷却水系统和φ546/335规格同水平热顶自动油滑空心锭工装和φ120规格同水平普通热顶工装等设备设施，改造形成兼容可切换，既能生产空心圆锭，又能生产扁锭和圆棒的铸造生产线。

　　方案确定后，参与项目的技术人员加班加点盯住土建施工改造、工装制造发货、现场安装调试等工作，保证了改造工作的顺利进行。7月10日，土建施工结束；7月18日，液压倾翻机构、芯子水管线、排水系统、电气系统改造和变频器安装及原有设备、结构件的维护清洁等工作全部完成；7月19日，空心圆锭工装到达现场，20日晚，空心圆锭工装安装，芯子水、天然气管线、转接盘连接及调试工作完成；7月21日，完成设备调试并进行洗炉，生产线全流程具备试生产条件。

　　7月22日，改造项目投入试生产并生产出空心圆锭，较计划工期提前9天实现生产线改造和产品试制目标。截至26日，共6个铸次、78吨空心圆锭产品外观尺寸和内部质量均达到YS/T67-2018行业标准要求。

　　目前，空心圆锭生产线已满足量产需求，生产工艺制度已编制执行，下一步，公司将在认真做好工装消缺和工艺优化工作的同时，确保生产线运行平稳，保障兄弟单位内供需求，不断拓展公司的铝合金产品品种，提升盈利能力，助力高质量发展。

　　(文章来源： 兰铝)