12月30日，陕煤榆林化学公司超限设备制造厂最后一台烟气洗涤塔联合验收合格，标志着陕煤集团榆林化学公司煤炭分质利用制化工新材料示范项目180万吨/年乙二醇工程和热解启动工程在现场制造的86台超限设备全部制造完成。

　　超限设备制造厂自2020年4月中旬建成投运，主要用于86台超限设备的现场制造。超限设备合计净重约19500吨，其中，重量最大、壁厚最厚的超限设备为乙二醇合成塔，单台净重389吨，筒体壁厚110mm；高度最高的超限设备为脱醇塔，高度77.4米；直径最大的超限设备为Mn再生塔，直径8.5米。各设备的筒体卷板，纵、环缝组对焊接，接管、内件等零部件组焊，压力试验、酸洗防腐等工序均在现场超限设备制造厂房施工完成。

　　年初受疫情影响，设备设计、厂房建设、材料到货、人员到厂等均受到不同程度的影响，严重制约到设备制造进度。面对困难，机电仪管理部按照“紧盯突出问题，开拓工作思路，实现按期交付”的工作理念，统筹安排各项工作，实现了公司超限设备制造按期交付。

　　设备在制造过程中需对焊缝进行无损检测，根据前期设计文件将对主焊缝进行射线检测，但如进行射线检测将造成其它作业人员夜间撤离，严重影响到设备制造整体进度。面对问题，机电仪管理部积极查找相关规范、收集同类项目无损检测方式，多次与设计人员、检测人员、设备工程师沟通探讨，最终将射线检测调整为TOFD超声检测，为现场连续作业创造了条件，避免了现场零部件的大量倒运。同时，还将塔器水压试验调整为气压试验，节约了现场水资源同时缩短了现场试验准备时间，提升了设备制造效率。

　　(文章来源：煤化工信息网)