改扩建项目主体工程及产品方案

　　福建联合石化现有EO/EG装置EO反应器当量环氧乙烷(EOE)产能与后部环氧乙烷和乙二醇产品的最大生产产能存在匹配不足的问题，特别是在最大量生产乙二醇的工况下，环氧乙烷生产单元仍有较大的余量，而目前园区下游及周边市场对环氧乙烷需求旺盛，存在较大的市场缺口，同时环氧乙烷由于受运输半径的限制，长距离运输的风险性高。因此，改扩建项目拟按照现有EO/EG装置原设计产能的130%负荷进行脱瓶颈改造，在保证乙二醇部分产能按照设计最大负荷运行、使装置能耗及三废最优的前提下，最大限度增加环氧乙烷产品生产能力，以满足市场需求，提高装置的盈利能力。

　　改扩建项目在EO氧化反应循环系统不变(即EO反应器和循环气压缩机不动)的条件下，通过更换选择性更高的催化剂，适当改变反应的操作条件，提高EO反应器的生产能力，并对后续系统进行适当改造，扩大装置的生产能力，将EO反应器当量环氧乙烷(EOE)的生产能力由原设计的35.58万吨/年提高至46.26万吨/年，即扩能至原设计能力的130%。改扩建项目不改变现有EO/EG装置的主体生产工艺。

　　改扩建项目基本情况

　　项目名称：福建联合石油化工有限公司EO/EG装置脱瓶颈改造项目行业类别：C2614有机化学原料制造

　　项目性质：改扩建

　　建设地点：福建省泉州市泉港石化工业区南山片区福建联合石化南山厂区内总投资：10225万元，其中环保投资70万元，占总投资的0.68%

　　占地面积：在现有EO/EG装置的基础上进行改扩建，不新增占地职工人数：不新增职工人数

　　工作时间：采用四班三运转制生产，每天运行24小时，年生产天数333天，合计年生产时间为8000h建设时间：12个月

　　现有EO/EG装置位于泉港石化工业区的南山片区，环氧乙烷反应器当量环氧乙烷(EOE)的生产能力为35.58万吨/年；精制环氧乙烷(PEO)的最大生产能力为18万吨/年；乙二醇(MEG)的最大生产能力为40万吨/年；年操作时数为8000小时。工艺路线为采用纯氧和乙烯为原料，氧化反应生成环氧乙烷、环氧乙烷水合生成乙二醇。

　　(文章来源：福建联合石油化工有限公司EOEO装置脱瓶颈改造项目公参说明)